链板式输送机的原理及应用-链条常识-广州隆德链条重机有限公司

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链板式输送机的原理及应用

日期：2016-10-08 15:00:34

链板式输送机，利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送机，以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。　　
链板式输送机的特点：　　
1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；　　
2、输送能力大。　　
3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；　　
4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；　　
5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；　　
6、运行平稳可靠。　　　
链板式输送机的分类：　　
链板式输送机
1、链板式输送机的结构型式多样。链板式输送机一般可按下述分类：
2、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式；
3、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等；
4、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等；
5、按牵引链的数量可分为单链式和双链式；
6、按底板的结构型式可分为鳞板式（有挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等）和平板式（有挡边平型和无挡边平型等）；
7、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式；
8、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。

链条传动对润滑剂的要求

A：具有优良的渗透性
　　
　　对链条来说，润滑滚子和链轮是比较容易的，但润滑链轴和轴套是比较困难的。因为轴和轴套的间隙非常小，且完全属于开放的环境条件。润滑油如果没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，就不能润滑轴和轴套。
　　
　　B：要有极好的黏附性
　　
　　链条在运行时，由于高速的作用，润滑油会被甩脱。低速时润滑油由于重力的作用会流滴。所有这些不仅会污染环境和产品，而且还会造成大量的浪费。因此要求润滑油要具有良好的黏附性，能够牢牢的黏附在摩擦表面，而不会因各种作用脱落。
　　
　　C：具有优异的润滑性能
　　
　　润滑油的作用之一就是润滑，但是链条在运行中因为受到不同的作用时，会对润滑油的润滑性能要求更高，特别是那些重负荷和冲击条件下的链条，对极压抗磨性的要求就更高，因此一般的链条润滑油都非常注意这方面的要求。
　　
　　D：具有杰出的氧化安定性
　　
　　E：具有极小的蒸发损失率
　　
　　F：具有良好的抵抗外界作用的能力
　　
　　G：具有不一受污染的特性
　　
　　H：具有最小的积碳倾向
　　
　　以上是链条传动对润滑剂的基本要求，当然还有很多其它要求，这些要求会因传动链条使用的范围、环境、设备要求等不同而侧重点也不同。

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